Groothandel ASTM 1020 Gewatteerde stalen buis
Verwerkingstechnologie
De gewatteerde stalen buis wordt verwerkt door te rollen.Vanwege de resterende drukspanning op de oppervlaktelaag, is het nuttig om de kleine scheurtjes op het oppervlak te sluiten en de uitzetting van erosie te belemmeren.Om de corrosieweerstand van het oppervlak te verbeteren en het ontstaan of uitzetten van vermoeiingsscheuren te vertragen, om de vermoeiingssterkte van gewatteerde stalen buizen te verbeteren.Door walsvormen wordt een koudwerkverhardingslaag gevormd op het roloppervlak, die de elastische en plastische vervorming van het contactoppervlak van het slijppaar vermindert, de slijtvastheid van de binnenwand van de gewatteerde stalen buis verbetert en de verbranding vermijdt veroorzaakt door slijpen.Na het walsen kan de vermindering van de oppervlakteruwheid de aanpassingseigenschappen verbeteren.
Rollen is een soort chipvrije verwerking, waarbij de plastische vervorming van metaal bij kamertemperatuur wordt gebruikt om de micro-oneffenheden van het werkstukoppervlak af te vlakken, om de oppervlaktestructuur, mechanische eigenschappen, vorm en grootte te veranderen.Daarom kan deze methode de twee doelen van afwerking en versterking tegelijkertijd bereiken, wat niet kan worden bereikt door te slijpen.
Welke verwerkingsmethode er ook wordt gebruikt, er zullen altijd fijne ongelijkmatige messporen op het oppervlak van onderdelen achterblijven, wat resulteert in verspringende pieken en dalen,
Principe van walsverwerking: het is een soort drukafwerkingsverwerking, die de koude plastische eigenschappen van metaal bij kamertemperatuur gebruikt en een bepaalde druk uitoefent op het werkstukoppervlak met rollende gereedschappen om het metaal op het werkstukoppervlak plastic stroom te laten produceren en te vullen in de originele resterende lage concave trog, om de ruwheidswaarde van het werkstukoppervlak te verminderen.Vanwege de plastische vervorming van het gewalste oppervlaktemetaal, wordt de oppervlaktestructuur koud gehard en wordt de korrel fijn, vormt een dichte vezelachtige vorm, vormt een resterende spanningslaag en verbetert de hardheid en sterkte, om de slijtvastheid te verbeteren, corrosiebestendigheid en compatibiliteit van het werkstukoppervlak.Rollen is een kunststofbewerkingsmethode zonder snijden.
Verwerkingsvoordelen:
1. Verbeter de oppervlakteruwheid, en de ruwheid kan in principe RA ≤ 0,08 & micro bereiken;M of zo.
2. Gecorrigeerde rondheid, ovaliteit kan ≤ 0,01 mm zijn.
3. Verbeter de oppervlaktehardheid, elimineer de spanningsvervorming en verhoog de hardheid met HV ≥ 4.
4. Er is een resterende spanningslaag na verwerking en de vermoeiingssterkte wordt met 30% verhoogd.
5. Verbeter de bijpassende kwaliteit, verminder slijtage en verleng de levensduur van onderdelen, maar de verwerkingskosten van onderdelen worden verlaagd.
Verschil
Verschil tussen gewatteerde stalen buis en naadloze stalen buis
1. Het belangrijkste kenmerk van naadloze stalen buizen is geen lasverbinding, die bestand is tegen grote druk.Het product kan zeer ruw zijn als gegoten of koudgetrokken onderdelen.
2. Gewatteerde stalen buis is een product dat de afgelopen jaren is verschenen en dat voornamelijk een strikte tolerantie en ruwheid heeft voor de afmetingen van het binnengat en de buitenmuur.
Kenmerken van gewatteerde stalen buis:
1. Kleinere buitendiameter.
2. Hoge precisie en kan in kleine batch worden geproduceerd;
3. Koudgetrokken producten hebben een hoge precisie en een goede oppervlaktekwaliteit.
4. Het dwarsoppervlak van stalen buizen is complexer.
5. De stalen buis heeft superieure prestaties en dicht metaal.
Verschillen na warmgewalste gewatteerde stalen buis
De warmgewalste stalen precisiebuis gebruikt de continu gegoten ronde buisplaat of bloeiende plaat als grondstof, die wordt verwarmd door de stepping-verwarmingsoven en ontkalkt door hogedrukwater voordat hij de voorbewerkingsmolen binnengaat.Het voorbewerkingsmateriaal komt de eindwals binnen na het snijden, tailen en gaat vervolgens de afwerkwals binnen voor computergestuurd walsen.Na het laatste walsen wordt het door laminaire koeling en coiler tot een steil haarspiraal gerold.De kop en staart van steil haar zijn vaak tongvormig en visstaartvormig, met een slechte nauwkeurigheid van dikte en breedte, en er zijn vaak gebreken zoals golfvorm, zoom, torenvorm enzovoort.Het spoelgewicht is zwaar en de binnendiameter van de stalen spoel is 760 mm.Nadat de steil haarspoel is verwerkt door hoofdknippen, staartknippen, randknippen, multi-pass rechttrekken, egaliseren en andere afwerkingslijnen, wordt deze vervolgens gesneden of teruggespoeld om warmgewalste staalplaat, platte warmgewalste stalen spoel, longitudinaal snijden te worden riem en andere producten.Als de warmgewalste afwerkspiraal wordt gebeitst om de oxidehuid te verwijderen en wordt gecoat met olie, wordt het een warmgewalste gebeitst coil.
Gemeenschappelijke materialen
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
